Varmt salg 1-5L laboratoriefilter glassreaktor
● Reaktoren kan ha svingrotasjon (horisontal rotasjon) og vipperotasjon (vertikal rotasjon); det er veldig praktisk for brukeren å bytte ut reaktorhuset, tømme og rengjøre.
● Den unike utformingen av damp-væskeseparatoren kan ikke bare refluksere inn i reaktoren, men kan også samles opp i mottakerkolben uten at væsken samler seg opp.
● Helkappekonstruksjonen betyr at kappen dekker reaktorhuset fullstendig, noe som gir maksimal varmeoverføring til reaksjonsprosessen. Helkappekonstruksjonen har ikke noe dødvarmeledningsrom.
● Ringbafflene på innsiden av det termiske laget forbedrer de raske termiske overgangene og den jevne temperaturfordelingen.
Integrert motorstyring med sanntidsvisning av materialtemperatur, dreiemoment og hastighet, samt en ekstra tidsstyringsfunksjon.
Den unike utformingen av damp-væskeseparatoren kan ikke bare refluksere inn i reaktoren, men kan også samle seg i mottakerkolben uten at væsken akkumuleres.
PTFE-røretetningen går dypt inne i lokket, og opprettholder perfekt stabilitet uten å svinge under risting ved høyhastighetsrøring.
Grensesnittet bruker internasjonale tekniske standarder, størrelsesstandardisering, serialisering og tetting av lange, slipte glassfuger. Alle grensesnittene tilhører samme spesifikasjonstype og kan enkelt byttes ut vilkårlig.
Ringbafflene inni det termiske laget forbedrer de raske termiske overgangene og jevn temperaturfordeling. Eksperimenter har vist at oppvarmingstiden til reaktoren med ringbaffler forkortes med 60 % og avkjølingstiden med 52 %.
Helkappedesign for høy termisk ytelse.
| Modell* | GDF-300S | GDF-500S | GDF-1000S | GDF-2000S | GDF-3000S | GDF-5000S |
| ①Valgfritt | GDF-300ST | GDF-500ST | GDF-1000ST | GDF-2000ST | / | / |
| Glassmateriale | Høyborsilikatglass 3.3 | |||||
| Rammestruktur | "H"-type strukturramme | |||||
| Fukte deler | Glass og PTFE uten metallforurensning | |||||
| Reaktorkapasitet | 300 ml | 500 ml | 1000 ml | 2000 ml | 3000 ml | 5000 ml |
| Jakketype | Hel jakkedesign med ringbaffler inni termisk jakke | |||||
| Volum på termisk jakke | 90 ml | 150 ml | 300 ml | 600 ml | 900 ml | 1500 ml |
| Filtreringsområde | 95 cm² | 95 cm² | 95 cm² | 113 cm² | 176 cm² | 176 cm² |
| Filtrering Mikron | Mikron: 0,2 μm til 200 μm | |||||
| Røremotor* | DC børsteløs motor med "gjennomgangshull" for rørepinne | |||||
| 50W | 50W | 50W | 100W | 100W | 150W | |
| 50 ~ 2200 o/min | ||||||
| Integrert kontroll og display | Gjeldende rørehastighet/innstilt rørehastighet/timer/materialetemperatur/moment/ RS232 datakommunikasjonsport | |||||
| ②Valgfritt | AC-motor med girreduksjon | |||||
| 90W | 90W | 90W | 90W | 90W | 120W | |
| 50 ~ 600 o/min | ||||||
| Ex DIIBT4 eksplosjonssikker motor | ||||||
| 90W | 90W | 90W | 90W | 90W | 180W | |
| 50 ~ 600 o/min | ||||||
| Integrert kontroll og display | Gjeldende rørehastighet/materialtemperatur | |||||
| Rørehjul | PTFE-ankertype eller PTFE-pitched padletype eller PTFE-rammetype | |||||
| Tetting for omrører | PTFE + Mekanisk dobbel forsegling Maks. vakuum -0,098 MPa | |||||
| Glasslokk | #150 | |||||
| 5 åpninger: 1) Dryppmatingstrakt: 24/40 2) Trykkavlastning/matingsport/inertgassinntak: 24/40 3) Temperaturføler: 15# 4) Kondensator: 24/40 5) Omrøring: 50# | ||||||
| Konstant trykkfalls-matingstrakt* | Enkeltlags dryppfôringstrakt med PTFE-nåleventil og utjevningsarm | |||||
| 100 ml | 100 ml | 100 ml | 200 ml | 200 ml | 500 ml | |
| ③Valgfritt | 1) Kastglass-matingstrakt 2) Pulver-matingstrakt 3) Peristaltisk pumpe eller andre doseringspumper | |||||
| Temperaturføler | PT100 med PTFE-lag +/-1°C | |||||
| Kondensator* | Dobbel kjølespolekondensator | |||||
| ④Valgfritt | Damp-væskeseparator | |||||
| Driftstemperatur | -90 °C til +230 °C | |||||
| ΔT - Termisk sjokkmotstand | 90 °C (dobbeltvegg), 60 °C (trippelvegg) | |||||
| Driftstrykk | Fullt vakuum til atmosfærisk trykk | |||||
| Driftstrykk i kappe | Opptil +0,5 bar (0,05 MPa) | |||||
| Strømforsyning | 100V ~ 240V, 50Hz/60Hz eller tilpasset | |||||
| ①GDF-300/5000S, Reaktoren kan være svingroterende (horisontal rotasjon); GDF-300/2000ST, reaktoren kan være svingroterende (horisontal rotasjon) og tiltende rotasjon (vertikal rotasjon). ②Omrøremotor, vekselstrømsmotor eller eksplosjonssikker motor er et alternativ for oppgradering. ③Fôringstrakt med konstant trykkfall kan erstattes med 1) Fôringstrakt med kappe i glass 2) Pulverfôringstrakt 3) Peristaltisk pumpe eller andre doseringspumper som mates ④Kondensatoren kan utstyres med en damp-væskeseparator, som ikke bare kan føre tilbakeløp til reaktoren, Men kan også samles i mottakerkolben uten akkumulert væske. | ||||||
