August 2021 ble begge ingeniørene invitert til Zimbabwe for å installere og ta i bruk urteproduksjonslinje med 150 kg/time tørr biomasse prosesskapasitet.
Urteproduksjonslinjen har følgende fordeler,
A) Mindre energiforbruk og høy effektivitet.
I den første ekstraksjonsprosessen vil mange velge super lav temperatur for å redusere urenheten (for eksempel -60 ~ -80 grader C).
Mens vi kan trekke ut på -10 grader. C eller til og med i romtemperatur. Slik at vi kan trekke ut raskere med denne nivåtemperaturen. (Samtidig vil flere urenheter komme ut, men vi kan løse dem i vår neste rensingsprosess)
B) Rensing prosess før destillasjon.
Hvis du kjenner destillasjonsproblemet i tradisjonens produksjonslinje. Koking og syltetøy i destillasjonsmaskinen er det universelle fenomenet, mens vår rensingsprosess kan løse dette problemet perfekt.
C) Mindre plass og mindre arbeidskraftskostnader.
I den første ekstraksjonsprosessen vil den tradisjonelle måten velge de bløtleggere reaktorene. Med disse soaking -reaktorene er komplekse rørledningstilkoblinger og økt fotavtrykk et stort problem for brukeren. Bortsett fra det, kan biomassen ikke være tørr fullstendig i de bløtleggere reaktorene.
Mens vi bruker 2 sentrifuger i parallell alternativ ekstraksjon (det kalles motstrømekstraksjon). Med denne måten kan vi gjøre å spinne tørr biomassen etter ekstraksjon, samtidig, for hver batch med biomasse vil være i 2 passeringsprosesser, kan råoljen trekkes ut til 99%.
D) Den nyeste teknologien for urtedropp anvendt i vår linje.
Den tradisjonelle måten vil velge HPLC for å fjerne urt.
Mens vi bruker høytrykksreaktoren for å ødelegge urt, selv om det i den kjemiske reaksjonen, vil 3-5% urte dekomponert samtidig. Sammenlign med de høye kostnadene for HPLC (flere hundre tusen dollar eller til og med millioner dollar) og lavere produksjonseffektivitet. Urte ødeleggende måte er den beste for tiden.
E) All løsningsmiddel under ekstraksjon og krystallisering kan resirkuleres og regenereres for å spare kostnadene dine.
Linjen kommer med den relaterte etanol -resirkuleringen og regenerert linje.
Post Time: Nov-18-2022
