side_banner

Nyheter

Zimbabwe Urteproduksjonslinje med 150 kg/time tørr biomasseprosesskapasitet

August 2021, ble begge ingeniørene invitert til Zimbabwe for å installere og sette i drift urteproduksjonslinje med 150 kg/time tørr biomasseprosesskapasitet.

Urteproduksjonslinjen har følgende fordeler,

A) Mindre energiforbruk og høy effektivitet.

I den første ekstraksjonsprosessen vil mange mennesker velge superlav temperatur for å redusere urenheten (som -60~-80 grader C).

Mens vi kan trekke ut ved -10 grader. C eller til og med i romtemperatur. Slik at vi kan trekke ut raskere med denne nivåtemperaturen. (Samtidig vil flere urenheter komme ut, men vi kan løse dem i vår neste renseprosess)

B) Renseprosess før destillasjon.

Hvis du kjenner destillasjonsproblemet i tradisjonsproduksjonslinjen. Koksing og syltetøy i destillasjonsmaskinen er det universelle fenomenet, mens renseprosessen vår kan løse dette problemet perfekt.

C) Mindre plass og mindre lønnskostnader.

I den første utvinningsprosessen vil den tradisjonelle måten velge bløtleggingsreaktorene. Med disse bløtleggingsreaktorene er komplekse rørledningsforbindelser og økt fotavtrykk et stort problem for brukeren. Utover det kan ikke biomassen tørkes helt i bløtleggingsreaktorene.

Mens vi bruker 2 sentrifuger i parallell alternativ ekstraksjon (det kalles motstrømsekstraksjon). På denne måten kan vi spinne tørr biomassen etter ekstraksjon, samtidig, for hver batch av biomasse vil være i 2 omganger bløtleggingsprosess, råoljen kan ekstraheres til 99%.

bilde 17
1 (2)
1 (3)
bilde 20
1 (1)
1 (4)

D) Den nyeste teknologien for urtedestruksjon brukt i vår linje.

Den tradisjonelle måten vil velge HPLC for å fjerne urte.

Mens vi bruker høytrykksreaktoren til å ødelegge urter, men i den kjemiske reaksjonen vil 3-5% urte spaltes samtidig. Sammenlign imidlertid med de høye kostnadene ved HPLC (flere hundre tusen dollar eller til og med millioner dollar) og lavere produksjonseffektivitet. Den urtedestroy-måten er den beste for tiden.

E) Alt løsningsmidlet under ekstraksjon og krystallisering kan resirkuleres og regenereres for å spare kostnadene dine.

Linjen kommer med den relaterte etanolresirkulerings- og regenereringslinjen.


Innleggstid: 18. november 2022