I august 2021 ble begge ingeniørene invitert til Zimbabwe for å installere og sette i gang en urteproduksjonslinje med en kapasitet på 150 kg/time for tørr biomasse.
Urteproduksjonslinjen har følgende fordeler,
A) Mindre energiforbruk og høy effektivitet.
I den første ekstraksjonsprosessen vil mange velge superlav temperatur for å redusere urenheten (for eksempel -60~-80 grader C).
Selv om vi kan ekstrahere ved -10 grader C eller til og med i romtemperatur, kan vi ekstrahere raskere med denne temperaturen. (Samtidig vil flere urenheter komme ut, men vi kan løse dem opp i vår neste renseprosess.)
B) Rens prosessen før destillasjon.
Hvis du kjenner til destillasjonsproblemet i tradisjonelle produksjonslinjer, er koksdannelse og syltetøy i destillasjonsmaskinen et universelt fenomen, mens vår renseprosess kan løse dette problemet perfekt.
C) Mindre plass og lavere lønnskostnader.
I den første ekstraksjonsprosessen vil den tradisjonelle metoden velge bløtleggingsreaktorer. Med disse bløtleggingsreaktorene er komplekse rørledningsforbindelser og økt fotavtrykk et stort problem for brukeren. I tillegg til det kan ikke biomassen tørkes helt ut i bløtleggingsreaktorene.
Selv om vi bruker to sentrifuger i parallell alternerende ekstraksjon (dette kalles motstrømsekstraksjon). På denne måten kan vi sentrifugere biomassen etter ekstraksjon. Samtidig, ettersom hver mengde biomasse gjennomgår to gjennomganger av bløtleggingen, kan råoljen ekstraheres til 99 %.
D) Den nyeste teknologien for urteødeleggelse brukt i vår linje.
Den tradisjonelle måten vil velge HPLC for å fjerne urter.
Selv om vi bruker høytrykksreaktorer for å ødelegge urter, vil 3–5 % av urtene dekomponere samtidig i den kjemiske reaksjonen. Sammenlignet med de høye kostnadene ved HPLC (flere hundre tusen dollar eller til og med millioner dollar) og lavere produksjonseffektivitet, er imidlertid urtedestruksjonsmetoden den beste for øyeblikket.
E) Alt løsemiddelet under ekstraksjon og krystallisering kan resirkuleres og regenereres for å spare kostnader.
Linjen leveres med den tilhørende etanolresirkulerings- og regenereringslinjen.
Publisert: 18. november 2022
